滴灌带生产设备主要为单螺杆挤出机(主机)、辅机及收卷机。单螺杆挤出机的基本结构为:传动装置、加料装置、机筒、螺杆、机头和口模等五部分。
　　传动装置。即带动螺杆传动的部分,通常使由电动机,减速器机构和轴承等组成,在稳定的挤出过程中,螺杆转速必须保持恒定,以防止挤出量波动,为了满足不同生产要求,螺杆应变速驱动,挤出机的传动装置一般采用无级变速。
　　加料装置。加料装置一般都采用锥形加料斗,在加料口周围设有冷却水套,用以除去高温机筒向料斗传来的热量以防止塑料在加料口升温而粘结,导致加料不匀或料流受阻。
　　机筒。是挤出机的主要部件之一,塑料的塑化和加压过程都是在其中进行,挤出时的机筒内的压力可达30~50Mpa,温度一般为150~300℃,机筒的内部设有分区加热和冷却装置。
　　螺杆。螺杆是挤出机的关键性部件,由于螺杆的转动,机筒内的塑料才发生移动,得到增压和部分的热量,螺杆的几何参数对螺杆工作性能有重大影响,螺杆的主要参数为:螺杆的直径、长径比、压缩比等,现在滴灌挤出机螺杆主要为直径40、50mm,长径比约为30:1~40:1。
　　机头与口模。机头是口模与机筒之间的过度部分,口模是制品截面的成型部件,它是用螺栓或其它方法固定在机头上的。机头与口模是否合理,对制品的产量和质量影响很大,尺寸是根据实践经验或流变学知识来确定的。辅机,辅机主要为成型模具、牵引机及参数控制系统。其主要作用是制品成型、制品冷却、制品参数控制等。收卷机,主要为制品收卷为成品,并记录米数。