(1)压轮中心要与成形轮中心对正，且相压合的两平面要平行。否则会出现膜泡内粘或粘结断续不牢固。
　　(2)测径仪所显示的直径数据是膜管没有定径以前的数据，并不是生产的滴灌带的最终数据，所以在生产工艺有大的变化时(原料配比或温度)，测径仪数据要相应调整，直至测量的成品达到要求为止。
　　(3)正常生产时成形轮的温度不宜过低，过低时在滴灌带的迷宫一侧会产生小的凹坑，最好将成形轮温度控制在35-45度。
　　(4)生产速度不能太慢，生产速度过慢会导致膜泡在成形轮上不能充分吹起，形成膜泡内粘。
　　(5)空气压缩机要配油水分离器，过多的水经过气路和电磁阀流到测径仪内，会导致测径仪电子原器件损坏。
　　(6)生产中使用的塑料颗粒要经过充分干燥，否则滴灌带生产过程中会产生漏洞，干燥料斗会减少原料中的水分，但不能完全消除，加入到干燥料斗之前的原料预干燥程序必不可少，可采用在干燥环境中长时间自然干燥，也可用带干燥功能的大型混合机干燥。
　　(7)压辊牵引机的上压紧弹簧不能压的过紧，否则滴灌带在经过压辊时迷宫会有所变形,对滴水量造成影响。